如何实现低碳化?设备总耗电量降低超30%怎么做到的?_2026广州建筑电气展

麦克奥迪（厦门）智能电气有限公司作为国内唯一具备从10千伏到1100千伏，全电压等级环氧绝缘件研发制造能力的国家级专精特新“小巨人”企业。其于近日公布了其数字化转型“成绩单”，在低碳化上，其成绩斐然！
其实现：
耗品年消耗量节约近80%
设备总耗电量降低超30%
是怎么做到的呢？
背后是一场由数据驱动的生产模式深刻变革
痛点：
数据“孤岛”让管理与追溯变得困难
麦克奥迪拥有30多年的专业制造经验，在传统生产模式下，其面临各业务系统数据不通，从而形成了数据“孤岛”，这样在生产和质量问题追溯问题上，就需要大量人工整理比对，效率低下也影响企业成长。

解决方法：
给机器“装上感官”，让数据“由点成面”
麦克奥迪为解决难题，携手数字化服务商北京数码大方科技股份有限公司开启了智能化改造。
搭建了车间数据采集平台，为真空浇注、固化烘箱等关键设备装上RFID测温模组、网口采集器、通讯转换模块等IOT物联设备，实时采集模具温度、设备状态、真空度等26台设备的核心工艺参数。
数据采集只是第一步，通过部署“CAXA DNC设备物联2022”系统，并将数采系统与MES（制造执行系统） 深度集成，企业成功实现了现场生产的标准化、规范化、可视化。

生产企业数字化转型中低碳化怎么实现？
生产企业数字化转型中实现低碳化，可通过以下方式：
赋能生产过程控制：
运用人工智能、工业机器人等技术优化工艺流程和物料调度，改善生产设备操控及其互联互通，实现生产过程优化控制，推动产线智能化升级，降低能耗和物耗。
赋能能源管理与碳排放监测：
基于工业互联网的数字化能碳管理系统，自动采集水、电、气、热等能源介质消耗及碳排放数据，智能辨识和分析生产中存在的能效改进机会点，定期给出图表分析结果，形成优化用能方案。
赋能产品生命周期管理：
运用大数据技术计算分析产品碳足迹、建立产品全生命周期碳排放基础数据库，对产品进行生态设计，降低碳排放。
赋能供应链资源回收利用：
通过人工智能、物联网、大数据等数字技术，搭建废旧资源信息服务平台，衔接资源处理与再利用产业链上下游行业，形成有序的废旧资源回收处理链。

来源：广州光亚法兰克福展览有限公司

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