可能当我们听到综合布线系统的时候都不大清楚这是什么,但其实综合布线系统与我们的生活息息相关。那么,智能建筑如何选择合适的综合布线系统呢?又该如何验收综合布线系统?
一、智能建筑如何选择合适的综合布线系统
结构化布线系统,作为网络时代发展的必然的根基,已经在过去的二十多年中以迅猛的速度几乎覆盖了所有的建筑物。
结构化布线产品研发、工程设计和安装的相关标准都已经十分完善。
结构化布线系统安装完成以后,给用户留下一大堆图纸和点位记录表,面对机房内成百上千的配线端口,用户往往很难建立并贯彻实施一套有效率的跟踪记录维护程序。
在网络运行了一段时日后,特别是当发生了一些人员更迭的情况后,很难维持对现有布线系统信息的清晰掌握。一旦有问题发生,网络管理人员将耗费大量的时间精力去现场查找问题链路的各个部件。
电子智能配线系统是结构化布线领域的一大技术飞跃,它经历了近十年发展的历史,目前已经日臻成熟。
它把传统的定位于无源基础设施的布线系统提升了一个台阶,弥补了物理层和网络层之间缺失的一个关键环节,使得网络管理人员不再通过繁琐且不可靠的纸面查询程序来获取现实的网络连接状况报告,从而提高了网管的工作效率,减少了系统宕机给企业带来的损害。
目前市场上主流的电子智能配线系统主要分成两大技术流派,分别是开关检测和链路检测。
开关检测技术的原理是在模块化(光/铜)插座内部集成了未动开关,模块化(光/铜)跳线的插、拔动作直接触发开关的开启和闭合信号,经相关信号采集设备收集后传输给后台数据库软件,从而实现跳线连接属性变更的实时记录。
链路检测技术的原理是在模块化(光/铜)跳线内增加一根检测用铜导线,其插、拔的动作直接导致此导线联通模块化(光/铜)插座集成的传感器金属片,产生的回路信号经相关信号采集设备收集后传输给后台数据库软件,从而实现跳线连接属性变更的实时记录。
两种技术的通讯方式都是**于应用网络传输,也就是说不会干扰布线系统上运行的业务网络,电子智能配线系统的开启和关闭都不影响用户网络的正常运行。
在安装阶段,两种技术所支持的系统都必须安装专用的电子配线架,并搭配一定数量的信号采集单元,开关检测型系统可以使用普通跳线完成交叉连接,而链路检测型系统必须使用专用的电子跳线(俗称“第九针跳线”)。
在软件系统安装阶段,两种技术所支持的系统都必须经历人工数据录入的过程,所区别的是开关检测型系统必须在跳线加载前完成,而链路检测型系统在跳线加载前后都可以进行。
在日常使用维护阶段,两种技术所支持的系统都支持单根跳线插拔动作的监测和记录,但是对于批量跳线连接属性的变更,开关检测型系统必须事先定义规则次序并严格按照此顺序操作,而链路检测型系统可以随机完成批量插拔操作,特别是一些跨机柜的跳线变更。
在灾难恢复阶段,链路检测型系统可以在灾后自动扫描所监测范围内所有端口的连接关系,并通过和灾前状态表的比对自动产生变更记录并保证现有记录与现场状况的一致性,而开关检测型系统只能恢复到灾前的最后有效状态,需要通过人工修订来保证数据库与现场状况的一致性。
通过以上分析比较,我们可以看出两种技术解决方案各有自己的优势特点,用户可根据自己的需求选择最适合自己的系统。
二、如何验收综合布线系统
(一)综合布线系统竣工验收环境检查要求
⑴交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运,门锁和钥匙齐全。
⑵房屋预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。
⑶铺设活动地板的场所,活动地板防静电措施的接地应符合设计要求。
⑷交接间、设备间应提供220V单相带地电源插座。
⑸交接间、设备间应提供可靠的接地装置,设置接地体时,检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。
⑹交接间、设备间的面积、通风及环境温、湿度应符合设计要求。
(二)器材检验一般要求
⑴ 工程所用缆线器材型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查,无出厂检验证明材料或与设计不符者不得在工程中使用。特别是使用国外器件,应有出厂检验证明及商检证书。
⑵ 经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查与处理。
⑶ 工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。
⑷ 备品、备件及各类资料应齐全。
(三)型材、管材与铁件的检查
⑴各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定、表面应光滑、平整,不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整,不得变形、损坏。
⑵ 管材采用无缝钢管(在潮湿处应用热镀锌钢管,干燥处可用冷镀锌钢管)、硬质聚氯乙烯管时,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。
⑶ 管道采用水泥管块时,应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。
⑷ 各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
⑸ 铁件的表面处理和镀层应均匀、完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。
(四)缆线的检验要求
⑴工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。
⑵ 电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
⑶ 电缆外护线套需完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求,应附有本批量电缆的技术指标。
⑷ 电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度,加上工程中所选用的接插件进行抽样测试,并作测试记录。
⑸ 光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装是否良好。
⑹ 综合布线系统工程采用光缆时,应检查光缆合格证及检验测试数据,在必要时,可测试光纤衰减和光纤长度时。
⑺ 光纤接插软线(光跳线)检验应符合规定。
(五)接插件的检验要求
⑴配线模块和信息插座及其它接插件的部件应完整,检查塑料材质是否满足设计要求。
⑵ 保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。
⑶ 光纤插座的连接器使用型式和数量、位置应与设计相符。
⑷ 光纤插座面板应有表示发射(TX)或接收(RX)的明显标志。
(六)机柜、机架的安装要求
⑴机柜、机架安装完毕后,垂直偏差度应不大于3mm。机柜、机架安装位置应符合设计要求。
⑵ 机柜、机架上的各种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予以补漆,各种标志应完整、清晰。
⑶ 机柜、机架的安装应牢固,如有抗震要求时,应按施工图的抗震设计进行加固。
(七)电缆桥架及线槽的安装要求
⑴桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm;
⑵ 桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm;
⑶ 垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm;
⑷ 线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺;
⑸ 吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象;
⑹ 金属桥架及线槽节与节间应接触良好,安装牢固。
(八)配线设备机架安装要求
⑴ 采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应。
⑵ 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每㎡不应大于2mm。
⑶ 接线端子各种标志应齐全。
⑷ 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500mm——l000mm。
安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管、线槽使用的接地体应符合设计要求,就近接地,并应保持良好的电气连接。
安装机架面板,架前应留有1.5ml空间,背面离墙距离座大于0.8m,以便于施工。
壁挂式机框底距地面宜为300mm—800mm。
(九)各类配线部件的安装要求
⑴各部件应完整,安装就位,标志齐全;
⑵ 安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个平面上。